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HDPE Pipe Welding Machine Technology Is Increasingly Widely Used

2018-11-15

Con el rápido desarrollo de la industria de los materiales, que es peso ligero, pequeña fricción, resistencia a la corrosión, fácil procesamiento de plástico y sus materiales compuestos metálicos por parte de la atención de la gente. Los productos plásticos, han penetrado en la vida diaria de varios campos, pero también se utilizan ampliamente en la aviación, construcción naval, automotriz, eléctrica, empaques, juguetes, electrónica, textiles y otras industrias. Sin embargo, debido al proceso de moldeo por inyección y otros factores, en una parte considerable de la forma de los productos plásticos complejos no puede ser un solo moldeo por inyección, que requiere unión, y el uso del proceso de unión de plástico y tratamiento térmico es bastante inverso. no solo ineficientes, y los Agentes vinculantes también tienen un cierto veneno *, lo que causa contaminación ambiental y protección laboral y otros problemas. El proceso tradicional de esta tecnología no se puede aplicar al desarrollo de las necesidades modernas de la industria del plástico, por lo que se destaca una nueva tecnología de procesamiento de plástico: la máquina de soldadura de tuberías HDPE con eficiencia, alta calidad, ahorro de energía y otras ventajas *. La máquina de soldadura de tubería HDPE en la soldadura de productos plásticos, es decir, no llena ningún adhesivo, relleno o solvente, no consume mucho calor, con fácil operación, velocidad de soldadura, alta resistencia de soldadura, alta eficiencia de producción. Como resultado, la tecnología de soldadura ultrasónica se ha vuelto cada vez más utilizada.

En primer lugar, el principio de funcionamiento de la máquina de soldadura de tubos de HDPE

Cuando el efecto ultrasónico sobre la superficie de contacto de plástico termoplástico * producirá decenas de miles de veces por segundo de vibración de alta frecuencia, esto para lograr una cierta amplitud de vibración de alta frecuencia, a través de las piezas de soldadura de energía ultrasónica al área de soldadura, Es decir, la intersección de dos soldaduras en la interfaz de gran resistencia producirá alta temperatura local. Y debido a que el calor del plástico * es pobre, a veces no se puede distribuir a tiempo, se acumula en el área de soldadura, lo que resulta en el contacto rápido de las dos superficies de plástico, con una cierta presión, para integrarse en una sola. Cuando el ultrasonido se detiene, deje que la presión dure unos segundos para solidificarla, formando así una cadena molecular sólida, para lograr el propósito de la soldadura, la resistencia de la soldadura puede estar cerca de la resistencia de las materias primas. La máquina de soldadura de tubería de HDPE depende de la calidad de la amplitud del cabezal de soldadura del transductor, la presión y el tiempo de soldadura y otros tres factores, el tiempo de soldadura y la presión del cabezal de soldadura se pueden ajustar, la amplitud determinada por el transductor y la bocina. Las tres cantidades tienen un valor adecuado entre sí, la energía excede el valor apropiado, la cantidad de fusión del plástico es grande, fácil de deformar la soldadura; Si la energía es pequeña, no es fácil de soldar, la presión no se puede aumentar. Esta presión óptima es el producto de la longitud de la parte soldada y el borde de la presión óptima por 1 mm.

En segundo lugar, el método de la máquina de soldadura de tubería de HDPE

1, la soldadura de la vibración ultrasónica con el cabezal de soldadura será una conducción ultrasónica de la soldadura, debido a las dos partes soldadas en la resistencia grande, lo que resultará en una alta temperatura local, de modo que la fusión de la interfaz de soldadura. Bajo cierta presión, para que las dos piezas de soldadura logren un efecto de soldadura hermoso, rápido y fuerte.

2, tuercas enterradas u otro metal para ser insertado en piezas de plástico. En primer lugar, la transmisión ultrasónica al metal, la vibración de alta velocidad, de modo que el metal se incrusta directamente en el moldeo de plástico, mientras que el plástico se derrite, la finalización de la finalización del enterrado.

3, método de remachado al metal y plástico o dos juntas de plástico de diferente calidad juntas, puede utilizar el método de remachado ultrasónico, para que la soldadura no sea quebradiza, hermosa, fuerte.

4, spot welding using a small welding head will be two large plastic products sub-point welding, or the entire row of tooth-like welding head directly on the two pieces of plastic parts, so as to achieve the effect of spot welding.

5, formando el uso de piezas de plástico ultrasónicas, se derrite instantáneamente el moldeo, cuando la solidificación plástica puede hacer metal u otros materiales, plástico sólido

6, la eliminación del uso del cabezal de soldadura y la base del diseño especial, cuando la pieza de trabajo de plástico acaba de dispararse, la presión directamente en las ramas de plástico, a través de la conducción ultrasónica para lograr el efecto de resección.