Noticias de la compañía

Butt Welding Machine Do The Inspection Work Regularly

2018-11-15

Máquina de soldadura a tope El equipo necesario para el proceso de soldadura: equipo de soldadura, incluida la máquina de soldadura, el equipo de proceso de soldadura y los auxiliares de soldadura.

Every enterprise or individual engaged in welding work wants to give full play to the performance of the equipment and prolong the service life of the machine. To achieve this goal, in addition to the correct use of welding equipment according to operating procedures, but also regular maintenance and maintenance work. The following on the torch, wire feeding device and welding machine maintenance points are explained.

I. Mantenimiento de la máquina de soldadura a tope

1. Conduct regular inspection and replacement of conductive nozzle.

Because the diameter of the worn conductive nozzle becomes larger, the arc is unstable, the weld appearance deteriorates or the sticky wire (back to burn), the conductive nozzle end is glued on the splash, the wire feed will become not smooth, the conductive nozzle is screwed tightly, the thread connection will be heated and die.

2. La manguera de resorte se limpia y reemplaza regularmente.

Manguera de resorte mucho tiempo después de su uso, acumulará una gran cantidad de polvo de hierro, polvo, alambre, como el revestimiento, de modo que la inestabilidad de alimentación del alambre. Por eso es importante limpiar con regularidad, rizarlo y golpearlo, sacudirlo y soplarlo con aire comprimido. La grasa en la manguera se debe lavar en el aceite con un cepillo y luego soplar con aire comprimido. Manguera de resorte Si se dobla el cable o se deforma seriamente, es necesario reemplazar la nueva manguera. Se debe confirmar que el tubo sea adecuado para el diámetro y la longitud del cable utilizado, y que no aparezcan rebabas en la superficie de corte.

3. Compruebe el anillo de aislamiento.

Si se retira el anillo de aislamiento, la salpicadura se pegará a la boquilla para guiarla con la parte cargada eléctricamente. La antorcha puede quemarse por cortocircuito. Al mismo tiempo, para proteger el flujo de gas de manera uniforme, debe estar equipado con anillos de aislamiento.

II. Mantenimiento de equipos de alimentación de alambre.

1. Add Pressure adjustment

The wire feeding roller pressure should be adjusted according to the diameter of the wire. If the pressure is not enough, the wire will slip, the pressure is too large, welding wire will be carved, deformed. If the use of cored wire, wire feeding wheel to add pressure than the solid wire smaller.

2. Ajuste del dispositivo de enderezamiento de alambre.

El método de ajuste del dispositivo de enderezamiento del cable de soldadura varía según el tipo de máquina, y debe ajustarse a la posición adecuada del diámetro del cable de soldadura de acuerdo con la marca del fabricante.

3. Instalación de la placa de alambre de soldadura

Si la instalación no está en su lugar, la placa de alambre en la rotación del riesgo de caerse, lo que resulta en graves consecuencias. Compruebe si el bloqueo del freno o el pestillo están montados de manera confiable.

4. Wire feeding wheels and the diameter of the wires used

Debe estar equipado con una rueda de alimentación de alambre adecuada para el diámetro del alambre, y verificar si el número grabado en el rodillo es consistente con el diámetro del alambre.

5. La abrasión y el ensuciamiento de la ranura del rodillo de alimentación de alambre.

Verifique la ranura del rodillo de alambre para determinar si el desgaste, la superficie de la ranura está tallada, si el polvo de adherencia de la ranura, el polvo de hierro, el revestimiento del alambre, etc. Limpie con un paño de algodón, etc., al limpiar.

6. Guide Silk Mouth Inspection

Instalado en la rueda de alimentación de alambre antes y después de que el desgaste de la boca de la seda de guía o con la rueda de alimentación de alambre no sea horizontal, dará lugar a la flexión del alambre, por lo que la inestabilidad de la alimentación de alambre, por lo tanto, debe inspeccionarse y repararse periódicamente.

En tercer lugar, el mantenimiento de la máquina de soldar.

First of all, it is necessary to note that in the implementation of welding machine internal or external connectors Terminal inspection, the power supply switch must be closed before it can be implemented.

1. Hacer el trabajo de inspección regularmente. Por ejemplo, verifique la potencia de la máquina de soldar, la rotación del ventilador de enfriamiento es suave, si hay vibraciones anormales, se producen ruidos y olores, fugas de gas, uniones de cables soldadas y el aislamiento del vendaje está flojo o despegado, el cable de soldadura y las partes del cableado Son fenómenos de calentamiento anormales.

2. Dado que la soldadora se ve obligada a enfriar al aire, es fácil inhalar el polvo del área circundante y acumularse en la máquina. Por lo tanto, periódicamente podemos usar aire comprimido limpio y seco para eliminar el polvo del interior de la soldadora. En particular, los transformadores, las bobinas de reactancia y las bobinas entre la brecha y las partes semiconductoras de potencia deben limpiarse especialmente.

3. Revise regularmente las partes de cableado del cableado de alimentación. El lado de fuerza, el lado de salida del terminal, así como el cableado de las partes externas del cableado, las partes de cableado de la línea y otras ubicaciones de los tornillos del cableado están sueltos, se oxidan para eliminar el óxido y hacer contacto con una buena conductividad.

4. Long-term use of welding machine will inevitably make the shell due to touch and deformation, rust and damage, internal parts will also be killed, so in the annual maintenance and inspection to carry out the replacement of defective parts and shell repair and insulation deterioration parts of the reinforcement and other comprehensive repair work. The replacement of defective parts in the maintenance of the best can be all a times the replacement of new products to ensure the performance of the welder.

El mantenimiento y la inspección regulares mencionados anteriormente pueden reducir la ocurrencia de fallas en la soldadura, aunque toma algo de tiempo y energía, pero puede prolongar la vida útil de la soldadora, y puede mejorar la eficiencia de la operación, garantizar el rendimiento de la soldadora y mejorar la seguridad. Es el trabajo de soldadura no debe descuidar un contenido importante.

IV. Tres puntos importantes para equipos de soldadura automática.

1, forma flexible y diversa de soldadura, al mismo tiempo para admitir soldadura por puntos y soldadura por arrastre (soldadura por tracción), equipos de soldadura automática. Todos los parámetros pueden ser configurados por los propios clientes para adaptarse a una variedad de operaciones de soldadura difíciles y procesos de micro-soldadura. Todos los parámetros de soldadura se pueden acompañar con el programa de coordenadas del punto de soldadura leído y guardado, para lograr la flexibilidad de la operación de soldadura.

2, los componentes del soldador pueden ser de ángulo arbitrario, ajuste de azimut arbitrario, el control del grupo de Hierro del eje R, puede ser de 360 ​​grados de rotación libre, de acuerdo con diferentes almohadillas y componentes, establecer el número de estaño, el tiempo de precalentamiento y la soldadura tiempo, para lograr una variedad de uniones de soldadura del complejo proceso de soldadura, para lograr una variedad de operaciones de soldadura.