La máquina de soldadura a tope realiza el trabajo de inspección con regularidad

Máquina de soldadura a tope El equipo necesario para el proceso de soldadura ---- equipo de soldadura, incluida la máquina de soldar, el equipo de proceso de soldadura y los auxiliares de soldadura.

Toda empresa o individuo que se dedique a trabajos de soldadura desea aprovechar al máximo el rendimiento del equipo y prolongar la vida útil de la máquina. Para lograr este objetivo, además del uso correcto de los equipos de soldadura de acuerdo con los procedimientos operativos, sino también los trabajos de mantenimiento y mantenimiento regulares. Se explica lo siguiente sobre los puntos de mantenimiento de la antorcha, el dispositivo de alimentación de alambre y la máquina de soldar.

Máquina de soldadura a tope de mantenimiento

1. Realice una inspección y sustitución periódicas de la boquilla conductora.

Debido a que el diámetro de la boquilla conductora desgastada se hace más grande, el arco es inestable, la apariencia de la soldadura se deteriora o el alambre pegajoso (vuelve a arder), el extremo de la boquilla conductora está pegado en la salpicadura, la alimentación del alambre no será suave, el conductor La boquilla se atornilla firmemente, la conexión de rosca se calentará y morirá.

2. La manguera de resorte se limpia y se reemplaza regularmente.

Spring Hose mucho tiempo después del uso, acumulará una gran cantidad de polvo de hierro, polvo, alambre, como el revestimiento, por lo que la alimentación del alambre se inestabilidad. Por lo tanto, es importante limpiarlo con regularidad, rizarlo y golpearlo, sacudirlo y soplarlo con aire comprimido. La grasa de la manguera debe lavarse en aceite con un cepillo y luego soplar con aire comprimido. Manguera de resorte Si el cable incorrecto o la deformación grave se dobla, es necesario reemplazar la manguera nueva. Se debe confirmar que el tubo es adecuado para el diámetro y la longitud del alambre utilizado y que no aparecen rebabas en la superficie de corte.

3. Verifique el anillo de aislamiento.

Si se quita el anillo de aislamiento, la salpicadura se pegará a la boquilla para guiar la boquilla con la parte cargada eléctricamente. La antorcha puede quemarse por cortocircuito. Al mismo tiempo, para proteger el flujo de gas de manera uniforme, debe estar equipado con anillos de aislamiento.

II. Mantenimiento de equipos de alimentación de alambre

1. Agregar ajuste de presión

La presión del rodillo de alimentación de alambre debe ajustarse de acuerdo con el diámetro del alambre. Si la presión no es suficiente, el alambre se deslizará, la presión es demasiado grande, el alambre de soldadura se tallará y deformará. Si el uso de alambre con núcleo, rueda de alimentación de alambre para agregar presión que el alambre sólido más pequeño.

2. Ajuste del dispositivo de enderezamiento de cables

El método de ajuste del dispositivo de enderezamiento del alambre de soldadura varía según el tipo de máquina y debe ajustarse a la posición adecuada del diámetro del alambre de soldadura según la marca del fabricante.

3. Instalación de la placa de alambre de soldadura

Si la instalación no está en su lugar, la placa de alambre en la rotación del riesgo de caerse, dando lugar a graves consecuencias. Compruebe si el bloque de freno o el pestillo están montados de forma fiable.

4. Ruedas de alimentación de alambre y diámetro de los alambres utilizados

Debe estar equipado con una rueda de alimentación de alambre adecuada para el diámetro del alambre, y verificar si el número grabado en el rodillo es consistente con el diámetro del alambre.

5. La abrasión y el ensuciamiento de la ranura del rodillo de alimentación de alambre.

Compruebe la ranura del rodillo de alambre si está desgastada, la superficie de la ranura está tallada, si el polvo de adherencia de la ranura, el polvo de hierro, el revestimiento de alambre, etc. Limpie con un paño de algodón y así sucesivamente al limpiar.

6. Inspección de la boca de seda guía

Instalado en la rueda de alimentación de alambre antes y después de que el desgaste de la boca de seda de la guía o con la rueda de alimentación de alambre no esté horizontal, provocará que el alambre se doble e inestabilidad de la alimentación de alambre, por lo tanto, se debe inspeccionar y reparar regularmente.

En tercer lugar, el mantenimiento de la máquina de soldar.

En primer lugar, es necesario tener en cuenta que en la implementación de la inspección de terminales de conectores internos o externos de la máquina de soldadura, el interruptor de la fuente de alimentación debe estar cerrado antes de que se pueda implementar.

1. Realice el trabajo de inspección con regularidad. Por ejemplo, verifique la potencia de la máquina de soldar, la rotación del ventilador de enfriamiento es suave, si hay vibración anormal, se produce sonido y olor, fugas de gas, uniones de alambre soldado y el aislamiento del vendaje está flojo o se está despegando, el cable de soldadura y las partes del cableado son fenómenos de calentamiento anormales.

2. Dado que la soldadora se ve obligada a enfriarse por aire, es fácil inhalar el polvo del área circundante y acumularse en la máquina. Por lo que podemos utilizar periódicamente aire comprimido limpio y seco para quitar el polvo del interior del soldador. En particular, los transformadores, bobinas de reactancia y bobinas de bobina entre el espacio y las partes semiconductoras de potencia deben limpiarse especialmente.

3. Compruebe las partes del cableado del cableado de alimentación con regularidad. El lado de fuerza, el lado de salida del terminal, así como el cableado de las partes del cableado externo, las partes del cableado de la línea y otras ubicaciones de los tornillos del cableado están sueltos, se oxida para quitar el óxido para hacer contacto con buena conductividad.

4. El uso a largo plazo de la máquina de soldar inevitablemente hará que la carcasa debido al tacto y la deformación, el óxido y el daño, las partes internas también se maten, por lo que en el mantenimiento e inspección anual para llevar a cabo el reemplazo de las piezas defectuosas y la reparación de la carcasa y Deterioro del aislamiento partes del refuerzo y otros trabajos de reparación integral. La sustitución de piezas defectuosas en el mantenimiento de las mejores puede ser en todo momento la sustitución de nuevos productos para garantizar el rendimiento del soldador.

El mantenimiento y la inspección regulares mencionados anteriormente pueden reducir la ocurrencia de fallas de soldadura, aunque toma algo de tiempo y energía, pero puede prolongar la vida útil del soldador y puede mejorar la eficiencia de operación, garantizar el rendimiento del soldador y mejorar la seguridad. Los trabajos de soldadura no deben descuidar un contenido importante.

IV. Tres puntos importantes para los equipos de soldadura automática

1, forma de soldadura flexible y diversa, al mismo tiempo para admitir soldadura por puntos y soldadura por arrastre (soldadura por tracción), equipo de soldadura automático Todos los parámetros pueden ser configurados por los propios clientes para adaptarse a una variedad de operaciones de soldadura difíciles y procesos de micro-soldadura , todos los parámetros de soldadura pueden ir acompañados del programa de coordenadas del punto de soldadura leer y guardar, para lograr la flexibilidad de la operación de soldadura.

2, los componentes del soldador pueden ser de ángulo arbitrario, ajuste de azimut arbitrario, control del grupo de hierro del eje R, puede tener 360 grados de rotación libre, de acuerdo con diferentes almohadillas y componentes, establezca arbitrariamente el número de estaño, tiempo de precalentamiento y soldadura tiempo, para lograr una variedad de juntas de soldadura del complejo proceso de soldadura, para lograr una variedad de operaciones de soldadura.